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煤泥烘干机
煤泥烘干机

煤泥烘干机

产品亮点煤泥烘干设备结构:主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、传动部件、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。

进料粒度: 联系客服,获取详细参数

生产能力: 1.9-76.0t/h

应用范围: 用于选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料。

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煤泥泛指煤粉含水形成的半固体物,是煤炭生产过程中的一种产品,根据品种的不同和形成机理的不同,其性质差别非常大,可利用性也有较大差别,其种类众多,用途广泛。煤炭加工的深度和广度都在快速发展,煤泥的产量明显上升,煤泥的综合利用已成为迫切需要解决的问题。

煤泥烘干机是在滚筒干燥机的基础之上,根据煤泥的特性而研制的新型煤泥专用烘干设备,是矿山设备厂家生产的一种非常成熟的烘干干燥设备,适于烘干煤矿工业的煤泥、污泥、金属和非金 属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土等多个行业。它的特点是生产率高,操作方便。

煤泥烘干机结构组成

煤泥烘干设备结构:主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、传动部件、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。

建材设备产品优势

1.新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强。

2.煤泥烘干机实现了“零水平推力”,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠。

3.煤泥烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低。

4.煤泥烘干机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗。

5.新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷。

6.煤泥烘干机采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,干燥机出口温度低,热效率高。

煤泥烘干机工作原理

煤泥本身具有高湿、高粘结性,在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备,经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下四个工作区:一是导料区,湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分,煤泥在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区; 二是清理区,湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥,在这个过程中,清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高传热传质的效率,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,此区是低温干燥区,煤泥在此区已呈低水分松散状态,此区已不具有粘结现象,经过热交换后成品达到所要求的水分要求,运动进入出料区;四是出料区,干燥主机滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行到排料口,完成整个干燥过程。

2.2*18m煤泥烘干机发货照片实拍

煤泥烘干机工作流程

1、入料:煤泥由给料机经溜槽进入烘干机内导料板上。

2、预热:随着筒体的转动,煤泥被导到倾斜扬料板上,提升到筒体位置,在扬料板的作用下,不断被抄起洒落,逐渐洒落形成料幕,高温气流从中穿过,使煤泥预热并蒸发部分水分。

3、热交换:当煤泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时,物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起,进一步受热,使部分水分蒸发。同时,翼板夹带物料提起、洒落,重复多次,物料与热气流进行对流和接触热交换。

4、清扫处理:埋在物料中的清扫装置沿圆弧形扬料板的里侧下滑,把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后,又在圆弧扬料板背面拖动,将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。同时,清扫装置对煤泥团球也起到了打碎作用,提高了干燥速度。

5、出料:随着筒体的不断转动,使部分水分蒸发,煤泥得到进一步干燥。煤泥干燥后变成低水分的松散物料,由出料口排出,完成整个烘干过程,得到合格的成品。

煤泥烘干机用户现场图实拍

建材设备技术参数

规格
(m)
筒体容积
(m³)
生产能力
(t/h)
安装斜度
(%)
最高进气温度
(℃)
主电动机
(kw)
总重量
(t)
Φ1.2×8.0 9.0 1.9-2.4 3-5 700-800 7.5 9
Φ1.2×10 11.3 2.4-3.0 3-5 700-800 7.5 11
Φ1.5×12 21.2 4.5-5.7 3-5 700-800 15 18.5
Φ1.5×14 24.7 5.3-6.6 3-5 700-800 15 19.7
Φ1.5×15 26.5 5.7-7.1 3-5 700-800 15 20.5
Φ1.8×12 30.5 6.5-8.1 3-5 700-800 18.5 21.5
Φ1.8×14 35.6 7.6-9.5 3-5 700-800 18.5 23
Φ2.2×12 45.6 9.7-12.2 3-5 700-800 22 33.5
Φ2.2×14 53.2 11.4-14.2 3-5 700-800 22 36
Φ2.2×16 60.8 13.0-16.2 3-5 700-800 22 38
Φ2.4×14 63.3 13.5-16.9 3-5 700-800 37 45
Φ2.4×18 81.4 17.4-21.7 3-5 700-800 37 49
Φ2.4×20 90.4 19.3-24.1 3-5 700-800 45 54
Φ2.4×22 99.5 21.2-26.5 3-5 700-800 45 58
Φ2.6×24 127.4 27.2-34.0 3-5 700-800 55 73
Φ3.0×20 141.3 30.1-37.7 3-5 700-800 75 85
Φ3.0×25 176.6 37.7-47.1 3-5 700-800 75 95
Φ3.2×25 201 42.9-53.6 3-5 700-800 90 110
Φ3.6×28 285 60.8-76.0 3-5 700-800 160 135
规格
(m)
筒体容积
(m³)
生产能力
(t/h)
安装斜度
(%)
主电动机
(kw)
总重量
(t)
Φ1.2×8.0 9.0 1.9-2.4 3-5 7.5 9
Φ1.2×10 11.3 2.4-3.0 3-5 7.5 11
Φ1.5×12 21.2 4.5-5.7 3-5 15 18.5
Φ1.5×14 24.7 5.3-6.6 3-5 15 19.7
Φ1.5×15 26.5 5.7-7.1 3-5 15 20.5
Φ1.8×12 30.5 6.5-8.1 3-5 18.5 21.5
Φ1.8×14 35.6 7.6-9.5 3-5 18.5 23
Φ2.2×12 45.6 9.7-12.2 3-5 22 33.5
Φ2.2×14 53.2 11.4-14.2 3-5 22 36
Φ2.2×16 60.8 13.0-16.2 3-5 22 38
Φ2.4×14 63.3 13.5-16.9 3-5 37 45
Φ2.4×18 81.4 17.4-21.7 3-5 37 49
Φ2.4×20 90.4 19.3-24.1 3-5 45 54
Φ2.4×22 99.5 21.2-26.5 3-5 45 58
Φ2.6×24 127.4 27.2-34.0 3-5 55 73
Φ3.0×20 141.3 30.1-37.7 3-5 75 85
Φ3.0×25 176.6 37.7-47.1 3-5 75 95
Φ3.2×25 201 42.9-53.6 3-5 90 110
Φ3.6×28 285 60.8-76.0 3-5 160 135
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